使變量泵更加節(jié)能環(huán)保

比例變量泵的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了注塑機(jī)液壓系統(tǒng)由閥控向泵控的轉(zhuǎn)變，便常規(guī)的節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)槿莘e調(diào)速系統(tǒng)，整機(jī)的部分性能有了新的提高。


變量泵與標(biāo)準(zhǔn)定量泵的主要區(qū)別是輸出功率不同，變量泵的輸出功率是隨負(fù)載的變化而變化，而定量泵的輸出功率相對(duì)恒定，在小流量動(dòng)作情況下，變量泵的輸出功率很低，而定量泵的輸出功率基本恒定。配備高響應(yīng)功率匹配比例變量泵系統(tǒng)令注射機(jī)液壓系統(tǒng)輸出與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配，無(wú)高壓節(jié)流溢流能量損失，特別在射膠工序、熔膠、冷卻工序的節(jié)電效果較高，平均可達(dá)30梷50的節(jié)電效果。對(duì)射膠保壓時(shí)間較長(zhǎng)的厚身或大型制品，節(jié)電的優(yōu)越性更加明顯。同時(shí)，相同電機(jī)功率可配用更大排量油泵，令整機(jī)速度加快。變更泵注射機(jī)一般情況下用于小機(jī)型，對(duì)于申、大型注射機(jī)來(lái)講，采用變更泵對(duì)設(shè)各成本增加太多，很不經(jīng)濟(jì)。申、大型注射機(jī)一d般均采用多個(gè)定量泵聯(lián)合工作的萬(wàn)針來(lái)達(dá)到變換動(dòng)作速度的目的，通過(guò)泵的加載、卸載和匹配，能源消耗也能夠得到合理的控制。另外變量泵對(duì)油的清潔度要求較高，這增加了變量泵注射機(jī)的使用成本，進(jìn)而限制了其應(yīng)用。


1、相同功率的機(jī)器，注射速率可提高25，更適應(yīng)薄壁精密注塑需要。


2、系統(tǒng)發(fā)熱降低，液壓組件使用壽命延長(zhǎng)。節(jié)流、溢流損失是系統(tǒng)發(fā)熱的主要原因。由于比例變量泵系統(tǒng)節(jié)流、溢流損失減少，系統(tǒng)發(fā)熱大大降低。


3、整機(jī)運(yùn)行時(shí)壓力，流量控制更穩(wěn)定準(zhǔn)確，操控簡(jiǎn)便快捷。


4、能量損耗減少，系統(tǒng)效率提高。由于比例變量泵本身所具有的良好的自適應(yīng)性，其輸出的流量和壓力能夠與負(fù)載需求相一致，解決了節(jié)流調(diào)整系統(tǒng)的流量不適應(yīng)和壓力不適應(yīng)的問(wèn)題，節(jié)流、溢流損失降低，能量損耗減少，系統(tǒng)效率提高，其節(jié)能效果十分明顯，與標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型相比較，可節(jié)電20以上。