液壓柱塞泵實(shí)際上是屬于消耗品的一種，尤其是在長(zhǎng)期操作不當(dāng)?shù)那闆r下，其壽命更將大大減短，現(xiàn)在為大家普及下液壓柱塞泵常識(shí)

　　二、3對(duì)磨擦副檢查與修復(fù)：柱塞桿與缸體孔根據(jù)液壓柱塞泵零件的更換標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)零件的各種間隙超差時(shí)，液壓柱塞泵可按下述方法修復(fù)：

　　一、液壓泵用軸承液壓柱塞泵最重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓柱塞泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙，同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)檢測(cè)儀器是無法檢測(cè)出軸承的游隙的，只能采用目測(cè)，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。在更換軸承時(shí)，應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào)，液壓柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，最好購買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換，目的是保持軸承的精度等級(jí)和載荷容量。

　　四缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因?yàn)楦左w孔內(nèi)壁有了這種特殊物質(zhì)，所以才能組成硬—硬配對(duì)的磨擦副。如果盲目地研磨缸體孔，把缸體孔內(nèi)壁這層表面材料研掉，磨擦更加的結(jié)構(gòu)性能也就改變了。被去掉涂層的磨擦副，如果強(qiáng)行使用，液壓柱塞泵就會(huì)磨擦面溫度急劇升高，柱塞桿與缸孔發(fā)生膠合

　　一采用“表面工程技術(shù)”，方法如下：(a)電鍍技術(shù)：在柱塞表面鍍一層硬鉻;(b)電刷鍍技術(shù)：在柱塞表面刷鍍耐磨材料;(c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨材料;(d)激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。

　　二缸體鑲裝銅套的，可以采用更換銅套的方法修復(fù)。首先把一組柱塞桿處徑修整到統(tǒng)一尺寸，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。缸體安裝銅套的三種方法：(a)液壓柱塞泵缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓，過盈裝配;(b)液壓柱塞泵采有樂泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽;(c)缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂泰膠后，旋入裝配。

　　三熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套，修復(fù)方法如下：(a)液壓柱塞泵采用研磨棒，手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔;(b)采用座標(biāo)鏜床，重新鏜缸體孔;(c)采用鉸刀修復(fù)缸體孔。

　　以上幾點(diǎn)若在日常生產(chǎn)使用中能近身做到，相信你的液壓柱塞泵的使用年限會(huì)議一般的產(chǎn)品高!港隆液壓泵http://m.nhuzy.cn