技術(shù)支持
- 威格士液壓泵安裝與調(diào)試要注意的幾個(gè)事項(xiàng)
- 液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的主要原因
- 液壓泵故障詳析
- 齒輪泵故障及維修方法
- 液壓油泵噪音過(guò)大的原因
- 柱塞泵,葉片泵故障現(xiàn)象及原因分析
- 電動(dòng)抽油泵怎么樣維修保養(yǎng)?怎么使用?
- 液壓泵介紹PVH變量直軸式柱塞泵工作原理
- 港隆介紹四柱液壓機(jī)的軸向柱塞泵如何合理使用
- 港隆教您如何提高液壓柱塞泵使用年限
- 力士樂(lè)液壓泵銘牌上的這些A11VLO190+A10VO45+AZ各代表什么意思?
- (威格士液壓泵官網(wǎng))高溫齒輪油泵的選購(gòu)方法與日常維護(hù)
- 港隆公司介紹YBX變量葉片泵技術(shù)參數(shù)
- 港隆教您如何處理液壓缸活塞損壞的問(wèn)題
- 港隆講解液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速慢的原因及解決方法
- 液壓泵的選擇\液壓泵的分類\液壓泵的符號(hào)
- 液壓泵—液壓缸出現(xiàn)動(dòng)作不正常的現(xiàn)象該如何處理?
- 液壓泵維修:A4VG125液壓泵壓力下降
- 港隆公司介紹力士樂(lè)A4VG液壓泵結(jié)構(gòu)參數(shù)圖
- 汽油機(jī)液壓泵注意事項(xiàng)和汽油機(jī)液壓泵型號(hào)
- 港隆教您把調(diào)整充液閥達(dá)到最佳狀態(tài)
- VICKERS威格士20V-25V-35V-45V的性能參數(shù)
- 港隆-泵控液壓馬達(dá)與閥控液壓馬達(dá)的比較
- 威格士液壓泵電液比例控制的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用
- 威格士柱塞泵PVH系列補(bǔ)償器控制方式
- 丹尼遜T6系列的流量規(guī)格和優(yōu)特點(diǎn)
- 力士樂(lè)柱塞泵A4VSO液壓油的選用和注意事項(xiàng)
- 德國(guó)力士樂(lè)PVV和PVQ葉片泵的符號(hào)和特點(diǎn)
- 德國(guó)力士樂(lè)A4VG28/32系列維修常規(guī)說(shuō)明
- 力士樂(lè)液壓泵A4VG 28/32系列的拆卸過(guò)程
- 力士樂(lè)液壓泵A4VG28/32系列控制原件如何拆裝?
- 力士樂(lè)銘牌上的字代表什么意思?
- 威格士柱塞泵PVB的特性和剖視圖
- 油研PV2R系列葉片泵的排量、壓力、輸入功率
- 怎么樣選擇合適配套的液壓泵?
- 進(jìn)口的液壓泵好還是國(guó)產(chǎn)的好?
- 力士樂(lè)液壓泵PVH...QI 的額定特性
- FB-C4-10型腳架安裝套件用于所有PVH泵
- 威格士伺服閥SM4-10/12/15的特性
- 徑向變量柱塞/軸向柱塞泵/斜軸式柱塞泵的特性
- 力士樂(lè)柱塞泵A4CSG系列特點(diǎn)
- 力士樂(lè)液壓泵A4VSO系列使用安全說(shuō)明
- 怎么樣防止固體雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)?
- 港隆介紹閉式系統(tǒng)柱塞泵冷起動(dòng)閥的作用
- 液壓泵的效率、功率、轉(zhuǎn)矩怎么計(jì)算?
- 威格士葉片泵20V-25V-35V-45V的油液清潔度范圍
- 港隆公司介紹液壓馬達(dá)速度控制的方式
- VICKERS威格士柱塞泵PVB系列液壓油液適用范圍
- VICKERS威格士柱塞泵PVH液壓油的清潔度和溫度范圍
- 威格士柱塞泵PVB系列的安裝數(shù)據(jù)、起動(dòng)和訂貨程序
- 威格士柱塞泵PVM系列的特征和優(yōu)點(diǎn)與用途
- VICKERS威格士液壓泵PVQ系列的油液清潔度
- VICKERS威格士單作用葉片泵的平均流量計(jì)算
- VICKERS威格士柱塞泵PVM系列型號(hào)大全
- 港隆大量供應(yīng)威格士柱塞泵PVXS系列,有現(xiàn)貨
- 大量供應(yīng)Rexroth力士樂(lè)內(nèi)嚙合齒輪泵PGH系列
- VICKERS威格士電磁閥DG4V系列的特點(diǎn)和型號(hào)
- 使用威格士V系列葉片泵應(yīng)該注意的事
- 力士樂(lè)柱塞泵A10VSO45DFR/31R-PPA12NOO型號(hào)分解
- VICKERS威格士柱塞泵PVQ系列壓力補(bǔ)償器控制
- 港隆公司為大家解答液壓泵相關(guān)問(wèn)題
- YUKEN油研變量泵的操作及保養(yǎng)注意事項(xiàng)
- 液壓泵技術(shù)教大家快速修復(fù)液壓系統(tǒng)中的齒輪泵
- 介紹威格士斜軸式軸向柱塞泵原理
- Rexroth力士樂(lè)柱塞泵A10VSO系列的DR—壓力控制
- 威格士柱塞泵PVH系列C**T壓力和扭矩限制器的控制方式
- 齒輪油泵因長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)出現(xiàn)-些問(wèn)題,該怎么處理呢?
- 怎么樣解決威格士葉片泵嚴(yán)重大噪音的問(wèn)題?
- 力士樂(lè)柱塞泵A4VG125DA2D2/32L-NZF02F071SH詳細(xì)介紹
- PZS-6B-180N4-10日本不二越柱塞泵,PZS系列柱塞泵特征及應(yīng)用
- 威格士液壓泵無(wú)壓力輸出是什么原因
- 力士樂(lè)液壓泵沒(méi)有工作壓力的解決方法
- 威格士葉片泵的常見(jiàn)故障及排除方法
- 日本液壓泵品牌有哪些?
首頁(yè)液壓泵技術(shù)教大家快速修復(fù)液壓系統(tǒng)中的齒輪泵
怎么樣快速修復(fù)液壓系統(tǒng)中的齒輪泵?深圳市港隆液壓設(shè)備有限公司液壓泵技術(shù)專員大家快速修復(fù)液壓系統(tǒng)中的齒輪泵。說(shuō)的是油泵中的齒輪泵,大家有興趣的可以了解下.
CB系齒輪泵常用于農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)。齒輪泵使用一段時(shí)間后,其性能就會(huì)下降,調(diào)查表明,齒輪泵損壞的主要形式是軸套、泵殼和齒輪的均勻磨損和劃痕,均勻磨損量一般在0.02-0.50mm之間,劃痕深度一般在0.05-0.50mm之間。由于受農(nóng)時(shí)的限制,損壞后急需在短時(shí)間內(nèi)修復(fù),而且還必須考慮維修后齒輪泵的二次使用壽命以及維修成本與維修工作的現(xiàn)場(chǎng)可操作性。本文介紹快速修復(fù)方法中的電弧噴涂和粘涂技術(shù)。
齒輪泵的電弧噴涂修復(fù)技術(shù)
1、電弧噴涂的原理及特點(diǎn)
電弧涂技術(shù)近20年來(lái)在材料、設(shè)備和應(yīng)用方面發(fā)展很快,其工作原理是將兩根被噴涂的金屬絲作熔化電極,由電動(dòng)機(jī)變速驅(qū)動(dòng),在噴槍口相交產(chǎn)生短路引發(fā)電弧而熔化,借助壓縮空氣霧化成微粒并高速噴向經(jīng)預(yù)處理的工作表面,形成涂層。它是一種噴涂效率高、結(jié)合強(qiáng)度高、涂層質(zhì)量好的噴涂方法,具有能源利用率高、設(shè)備投資及使用成本低、設(shè)備比較簡(jiǎn)單、操作方便靈活、便于現(xiàn)場(chǎng)施工以及安全等優(yōu)點(diǎn)。
2、齒輪泵的電弧噴涂修理工藝
軸套內(nèi)孔、軸套外圓、齒輪軸和泵殼的均勻磨損及劃痕在0.02-0.20mm之間時(shí),宜采用硬度高、與零件體結(jié)合力強(qiáng)、耐磨性好的電弧噴涂修理工藝。電弧噴涂的工藝過(guò)程:工作表面預(yù)處理→預(yù)熱→噴涂粘結(jié)底層→噴涂工作層→冷卻→涂層加工。
噴涂工藝流程中,要求工件無(wú)油污、無(wú)銹蝕,表面粗糙均勻,預(yù)熱溫度適當(dāng),底層結(jié)合均勻牢固,工作層光滑平整,材料顆粒熔融粘結(jié)可靠,耐磨性能及耐蝕性能良好。噴涂層質(zhì)量好壞與工件表面處理方式及噴涂工藝有很大關(guān)系,因此,選擇合適的表面處理方式和噴涂工藝是十分重要的。此外,在噴涂和噴涂過(guò)程中要用薄鐵皮或銅皮將與被涂表面相鄰的非噴涂部分捆扎
?、殴ぜ砻骖A(yù)處理
涂層與基本的結(jié)合強(qiáng)度與基體清潔度和粗糙度有關(guān)。在噴涂前,對(duì)基本表面進(jìn)行清洗、脫脂和表面粗糙化等預(yù)處理是噴涂工藝中一個(gè)重要工序。首先應(yīng)對(duì)噴涂部分用汽油、丙酮進(jìn)行除油處理,用銼刀、細(xì)砂紙、油石將疲勞層和氧化層除掉,使其露出金屬本色。然后進(jìn)行粗化處理,粗化處理能提供表面壓應(yīng)力,增大涂層與基體的結(jié)合面積和凈化表面,減少涂層冷卻時(shí)的應(yīng)力,緩和涂層內(nèi)部應(yīng)力,所以有利于粘結(jié)力的增加。噴砂是最常用的粗化工藝,砂粒以鋒利、堅(jiān)硬為好,可選用石英砂、金剛砂等。粗糙后的新鮮表面極易被氧化或受環(huán)境污染,因此要及時(shí)噴涂,若放置超過(guò)4h則要重新粗化處理。
⑵表面預(yù)熱處理
涂層與基體表面的溫度差會(huì)使涂層產(chǎn)生收縮應(yīng)力,引起涂層開(kāi)裂和剝落?;w表面的預(yù)熱可降低和防止上述不利影響。但預(yù)熱溫度不宜過(guò)高,以免引起基體表面氧化而影響涂層與基體表面的結(jié)合強(qiáng)度。預(yù)熱溫度一般為80-90℃,常用中性火焰完成。
?、菄娬辰Y(jié)底層
在噴涂工作涂層之前預(yù)先噴涂一薄層金屬為后續(xù)涂層提供一個(gè)清潔、粗糙的表面,從而提高涂層與基體間的結(jié)合強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度。粘接底層材料一般選用鉻鐵鎳合金。選擇噴涂工藝參數(shù)的主要原則是提高涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度。噴涂過(guò)程中噴槍與工件的相對(duì)移動(dòng)速度大于火焰移動(dòng)速度,速度大小由涂層厚度、噴涂絲體送給速度、電弧功率等參數(shù)共同決定。噴槍與工件表面的距離一般為150mm左右。電弧噴涂的其他規(guī)范參數(shù)由噴涂設(shè)備和噴涂材料的特性決定。
?、葒娡抗ぷ鲗?/span>
應(yīng)先用鋼絲刷刷去除粘結(jié)底層表面的沉積物,然后立即噴涂工作涂層。材料為碳鋼及低合金絲材,使涂層有較高的耐磨性,且價(jià)格較低。噴涂層厚度應(yīng)按工件的磨損量、加工余量及其他有關(guān)因素(直徑收縮率、裝夾偏差量、噴涂層直徑不均勻量等)確定。
?、衫鋮s
噴涂后工件溫升不高,一般可直接空冷。
⑹噴涂層加工
機(jī)械加工至圖紙要求的尺寸及規(guī)定的表面粗糙度。
本文出自深圳市港隆液壓設(shè)備有限公司http://m.nhuzy.cn提供,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。